Därför att Uhmwpe har egenskaperna hos liten friktionskoefficient,slagmotstånd, hög slitmotstånd, låg kostnad, bra processprestanda etc., dess tillämpning inom kolbrytningsindustrin har breda utsikter. Materialet kan användas för att göra kolbrytningsmaskinlager, bussningar, platta plattor, filterpressplattor, sprutmaskinfriktionsplattor och skärmplattor, etc. Detta förlänger inte bara livslängden, utan förbättrar också arbetseffektiviteten, vilket kan ge enorma ekonomiska och sociala fördelar.
Efter att rännmaterialet som används för kolbrytning har ändrats till UHMWPE -ark kan det inte bara spara mycket stål och minska arbetsintensiteten, utan också minska lutningen för den ursprungliga rännan och öka kolproduktionen. När kolbunkeren är fodrad med UHMWPE kan lagringskapaciteten för kolbunkeren ökas och blockering kan förhindras. UHWMPE -ark används som skärmplattan för den vibrerande kolskärmen i koltvättväxten, vilket kan minska buller och förbättra arbetsmiljön. Dessutom kan UHMWPE -ark också användas för att tillverka material som kolöverföringsledningar och filterskrapare.
Försiktighetsåtgärder för användning av UHMWPE -ark:
1. För den första användningen, vänta tills materialet i silon lagras till två tredjedelar av den totala silokapaciteten före lossning.
2. Under driften, håll alltid materialet i silon som staplas upp vid materialets inträdesplats och håll alltid materialförvaringen i silon på mer än hälften av den totala silokapaciteten.
3. Det är strängt förbjudet att material direkt påverkar fodret.
4. Hårdheten hos olika material är annorlunda. Ändra inte materialet och flödeshastigheten när som helst. Om du behöver ändra bör det inte vara större än 12% av den ursprungliga designkapaciteten. Att ändra materialet eller flödeshastigheten när som helst kommer att påverka linjens livslängd.
5. Den omgivningstemperaturen bör inte vara större än 100 grader.
6. Använd inte extern kraft för att förstöra dess struktur och lossa fästelement när som helst.
7. Den statiska materialet i facket bör inte överstiga 36 timmar (vänligen lämna inte klibbiga material i facket för att förhindra agglomeration). Den statiska materialet med ett fuktinnehåll på mindre än 4% kan förlängas på lämpligt sätt.
8. När temperaturen är låg, var uppmärksam på materialets statiska tid i facket för att undvika frysta block
